Pompa centrifuga ad alta pressione
Struttura principale: principio di sovralimentazione della girante multi-stadio
Progettata appositamente per scenari di trasporto ad alta-pressione, la pompa centrifuga ad alta pressione adotta una struttura centrale di "collegamento in serie di giranti multistadio". Attraverso la sovrapposizione sequenziale della conversione di energia da parte di più giranti, raggiunge una resa di prevalenza ultra-elevata, risolvendo il collo di bottiglia tecnico della prevalenza insufficiente delle pompe a stadio singolo-. Quando la pompa centrifuga ad alta pressione funziona, il fluido viene pressurizzato dalla girante del primo-stadio, quindi guidato dalla paletta guida nella girante dello stadio successivo-per un'ulteriore sovralimentazione. La pressione di ogni stadio della girante si sovrappone per formare un fluido ad alta-pressione, che viene infine emesso attraverso il canale di flusso del diffusore.
Progettazione strutturale e prestazioni chiave
Strutturalmente, la pompa centrifuga ad alta pressione adotta un albero della pompa in materiale legato ad alta-resistenza e una girante-resistente all'usura, dotata di una tenuta meccanica a doppia-estremità e un sistema di raffreddamento forzato per garantire l'affidabilità della tenuta e la durata dei componenti in condizioni di lavoro ad alta-pressione.
I parametri chiave delle prestazioni sono eccezionali
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Nome del parametro (simbolo) |
Funzione principale |
Allineare |
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Portata (Q) |
Indica la capacità oraria di erogazione delle acque reflue e determina l'efficienza dello scarico delle acque reflue |
1-1000 m³/h (piccole-dimensioni: 1-50 m³/h; grandi dimensioni: 50-1000 m³/h) |
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Testa (H) |
Determina l'altezza di sollevamento delle acque reflue e la capacità di trasporto su lunghe- distanze |
5-100 m (Piccole-dimensioni: 5-30 m; Grandi dimensioni: 30-100 m) |
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Potenza (P) |
Potenza di azionamento del motore, che influisce direttamente sui limiti superiori della portata e delle prestazioni della prevalenza |
0,75-320kW |
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Calibro (DN) |
Diametro dell'ingresso e dell'uscita dell'acqua, che deve corrispondere alle- dimensioni del tubo fognario in loco |
25-300 mm |
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Temperatura media |
Si adatta ai liquami a temperature diverse per evitare danni alle apparecchiature |
Tipo di temperatura normale (inferiore o uguale a 40 gradi); Tipo ad alta temperatura (inferiore o uguale a 100 gradi) |
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Concentrazione media |
Si riferisce al contenuto di particelle solide nelle acque reflue, che influisce sulla resistenza anti-intasamento e all'usura della pompa |
Contenuto solido Inferiore o uguale al 10%-30% |
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Nome del parametro (simbolo) |
Funzione principale |
Intervallo/Descrizione comune |
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Portata (Q) |
Volume di fluido erogato per unità di tempo, che riflette la capacità di erogazione della pompa |
Da diversi l/min a migliaia di m³/h; Unità comuni: m³/h, L/min |
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Testa (H) |
Energia ottenuta per unità di peso del fluido, che riflette la capacità della pompa di superare la resistenza e sollevare il fluido |
Singolo-stadio Inferiore o uguale a 125 m; Multi-stadio fino a migliaia di metri (unità: m colonna d'acqua) |
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Velocità di rotazione (n) |
La velocità di rotazione della girante, abbinata al motore, influisce direttamente sulla portata e sulla prevalenza |
Comune: 2900 giri/min, 1450 giri/min |
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Efficienza (η) |
Rapporto tra potenza effettiva e potenza dell'albero, che riflette l'efficienza di conversione dell'energia |
Tipo ordinario: 90%-98%; Massima efficienza nelle condizioni di progetto |
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Prevalenza netta di aspirazione positiva (NPSH) |
Margine minimo di pressione di aspirazione per prevenire la cavitazione nella pompa e proteggere la girante |
Unità: m; Il margine del dispositivo deve essere maggiore del margine richiesto |
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Adattabilità media |
Determina la selezione del materiale del corpo della pompa e dei componenti per garantire la durata dell'apparecchiatura |
Inclusi temperatura, viscosità, corrosività, contenuto solido; Seleziona i materiali secondo necessità |
Applicazione esclusiva in scenari-di alta pressione
La pompa centrifuga ad alta pressione viene utilizzata principalmente in campi con condizioni di lavoro ad alta-pressione, come le pompe di alimentazione delle caldaie delle centrali elettriche (che richiedono il trasporto ad alta-pressione dell'acqua di reintegro-), il drenaggio sotterraneo delle miniere (che supera l'elevata resistenza alla prevalenza), le pompe di iniezione dell'acqua nell'estrazione del petrolio e il trasporto di mezzi ad alta-pressione nei grandi impianti chimici. Deve essere utilizzato con dispositivi di stabilizzazione della pressione durante il funzionamento.
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