Nel campo del trasporto dei fluidi industriali, le pompe centrifughe, pur appartenendo alla stessa categoria di apparecchiature, si sono evolute in varie tipologie a causa delle differenze nella forma strutturale, nel principio di funzionamento e nell'adattabilità alle condizioni operative. Ciascun tipo presenta differenze significative nelle caratteristiche tecniche e negli scenari applicativi. Chiarire queste differenze è fondamentale per una selezione accurata e un funzionamento ottimizzato del sistema.
Dal punto di vista del metodo di aspirazione, la differenza principale tra le pompe centrifughe a singola-aspirazione e a doppia-aspirazione risiede nel percorso e nella capacità di flusso del fluido che entra nella girante. Le giranti ad aspirazione singola- hanno l'aspirazione dell'acqua su un solo lato, risultando in una struttura compatta e costi di produzione bassi, adatte a condizioni di flusso da piccole a medie. Le giranti a doppia-aspirazione hanno l'aspirazione dell'acqua su entrambi i lati contemporaneamente, garantendo una portata elevata e una forza assiale naturalmente bilanciata, comunemente utilizzata nei sistemi di fornitura o circolazione dell'acqua ad alto-flusso e a bassa-prevalenza. Anche la larghezza del corpo della pompa e il diametro di ingresso sono significativamente maggiori rispetto a quelli delle pompe ad aspirazione singola-con gli stessi parametri.
In base al numero di stadi della girante, la differenza principale tra le pompe centrifughe mono-stadio e multi-stadio risiede nel meccanismo di generazione della prevalenza. Le pompe mono-stadio hanno una sola girante, con conseguente prevalenza limitata ma efficienza elevata, adatte per il pompaggio a breve-distanza e a bassa-resistenza. Le pompe multistadio, collegando più giranti in serie, aumentano in sequenza l'energia del fluido, moltiplicando la prevalenza e soddisfacendo i requisiti di alta-prevalenza dell'approvvigionamento idrico degli edifici a molti piani-e del drenaggio di pozzi profondi nelle miniere. Inoltre, la lunghezza assiale e il peso sono significativamente maggiori rispetto alle pompe a stadio singolo.
Le differenze nella struttura del corpo della pompa si manifestano come diversi percorsi di conversione dell'energia tra i tipi a voluta e a palette. Il corpo della pompa a voluta utilizza un canale di flusso a spirale per convertire l'energia cinetica del fluido in energia di pressione statica; la sua struttura è matura e facile da produrre. Il tipo a palette, invece, utilizza palette fisse attorno alla girante per guidare il fluido nella girante secondaria, offrendo un'efficienza idraulica superiore e una migliore simmetria del canale di flusso; si trova comunemente nelle pompe multistadio o nei tipi di pompe ad alta-prevalenza.
In base alle caratteristiche del mezzo pompato, le pompe dell'acqua, dell'olio, delle sostanze chimiche e delle pompe per il fango differiscono significativamente nella scelta dei materiali e nel design delle guarnizioni. Le pompe per acqua pulita sono ottimizzate per liquidi puliti a bassa-viscosità e sono realizzate principalmente in ghisa o normale acciaio inossidabile. Le pompe dell'olio e quelle chimiche devono resistere a mezzi infiammabili e corrosivi e spesso utilizzano acciaio legato o materiali speciali-resistenti alla corrosione, dotati di guarnizioni-antideflagranti e esenti da perdite-. Le pompe per liquami, d'altra parte, hanno una girante e una resistenza all'usura migliorate del corpo della pompa per gestire liquami ad alta-concentrazione contenenti particelle solide.
Inoltre, la differenza tra le pompe a velocità-costante e le pompe a velocità-variabile risiede nel metodo di regolazione del flusso: le prime si basano sulla strozzatura della valvola e il consumo di energia aumenta al diminuire della portata; quest'ultimo regola la velocità attraverso la conversione di frequenza o la conversione dell'angolo, ottenendo una corrispondenza lineare tra portata e potenza, con conseguente notevole risparmio energetico.
Pertanto, le differenze nella struttura, nelle prestazioni e negli scenari applicabili tra i vari tipi di pompe centrifughe sono essenzialmente risposte mirate a diverse condizioni operative. La comprensione di queste differenze fornisce una base logica chiara per la progettazione ingegneristica, garantendo una corrispondenza ottimale tra prestazioni delle apparecchiature e requisiti di sistema.
